Garrafa automática do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO de Roatry que faz a alta velocidade de sopro da máquina 50HZ

Máquina de molde giratória automática do sopro do estiramento da garrafa do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO

 

Características principais

 

• Máquina de molde do sopro

 

Pré-forma do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO		Carregador automático da pré-forma		Ar do íon a o sopro executa a poeira
	Pré-forma do aquecimento do forno		Braço de transferência da pré-forma
Moldes do ventilador		selagem, esticando e sopro		Braço de transferência da garrafa

 

• A operação de máquina adota o tela táctil de TFT com multi línguas e relação amigável. A velocidade, a capacidade do deslocamento e as especificações técnicas podem ser ajustadas no menu.
• Eficiência elevada: 2,200-2,400 BPH/cavity (garrafa da CDD 500ml).
• Sistema de sopro dobro. Curva da mudança da pressão da monitoração de cada cavidade durante a garrafa que forma e que fornece parâmetros oportunos exatos, mais fácil para que o operador regule parâmetros técnicos e assegurem a estabilidade da qualidade.
• Adote o organismo da came e a tecnologia de transferência exata do braço mecânico com pré-forma de alta velocidade e dar mamadeira, evitando a contaminação.
• O organismo da came controla o molde que abre e que aperta precisamente com o molde especial que aperta o sistema do impulso e a estrutura firme da prateleira do molde; controle independente de parâmetros de sopro de cada cavidade; mau funcionamento que diagnostica a função; estabilidade de selagem aumentada do pescoço; pressão de sopro de regulamento; esticar a barra controla esticão de sopro de esticão da pré-forma exata e primeiro/ò axial do vertical dos controles; o regulamento do primeiro/ò sopro precisamente assegura a distribuição ideal da espessura de parede da garrafa.
• O aquecimento adota o controle de temperatura infravermelho distante; cada lâmpada de aquecimento da zona pré-aquecendo e de regulamento pode ser regulada; o sistema de vigilância oportuno da temperatura assegura a estabilidade técnica e a precisão, evitando sobre a alta temperatura da parede exterior da pré-forma; 10-20% a corrente elétrica salvar por este sistema de aquecimento.
• O sistema de reciclagem do ar pode salvar ar comprimido por 30-50%.
• Os parâmetros técnicos como a temperatura de aquecimento e o tempo de sopro podem ser ajustados de acordo com pré-formas diferentes e projeto da garrafa.
• O molde rápido que muda (6-screw, minuto 6-8 para cada molde) reduz o tempo de parada e a eficiência da produção dos aumentos.
• O projeto humanizado faz operação industrial complicada habituar-se a hábitos.
• O molde de sopro é feito da liga de alumínio com tratamento do oxidization na superfície para prolongar o tempo do molde.
• O starwheel do infeed da pré-forma adota o bloco da pré-forma que detecta o dispositivo. Quando os blocos, pré-forma serão rejeitados e restaurados automaticamente.
• A porta da segurança é equipada com o dispositivo de alarme para proteger operadores.

 

Funil e sistema da elevação

 

Uma determinada quantia das pré-formas será armazenada no funil para garantir o contínuo da produção. As pré-formas serão elevadas ao dispositivo de alinhamento pela correia do funil e enviadas então ao forno ao longo do trilho de enchimento a ser produzido mais.

 

Uma vez que as pré-formas são carregadas no funil, estão supervisionadas pelo computador. O número das pré-formas de carregamento pode automaticamente ser ajustado de acordo com a velocidade da produção;

 

A velocidade da saída pode livremente ser ajustada de acordo com pré-formas diferentes para fazer o número de pré-formas de carregamento combina acima com a velocidade da produção;

O projeto da correia de transferência plástica giratória assegura as pré-formas que evitam dano e a contaminação durante a transferência;

 

Após o alinhamento, as pré-formas passam a roda de guiamento ao dispositivo móvel da poeira, para pré-formar então assentos, e entram então no forno a ser aquecido. As pré-formas são aquecidas por sete a dez lâmpadas das camadas no forno, lâmpadas de cada camada podem aquecer-se separadamente. A circulação de aquecimento do fã no fundo do forno faz a temperatura média do forno interno.

 

 

Forno

 

No forno as pré-formas para mover-se para a frente e girar-se para fazer cada parte da garrafa têm a mesma temperatura. Após o aquecimento, as pré-formas têm a propriedade elastomeric, assim que as pré-formas podem ser biaxiaas esticado. Para as garrafas bebendo macias a escala da temperatura é 90~100℃, quando para garrafas de enchimento quentes a escala for 110~120℃. O calor do forno é controlado pela quantidade das lâmpadas de trabalho, da temperatura de ajuste inteira e do poder do forno.

Sistema de tratamento UV para pré-formas antes de carregar no forno

 

A estrutura do forno

 

O controle de aquecimento das lâmpadas infravermelhas adota o controle de laço fechado. Após ter ajustado as temperaturas do forno e das pré-formas, o computador monitorará automaticamente e para assegurar flutue da temperatura dentro do determinado valor para evitar efetuar a produção devido à temperatura diferente no meio dia e noite;

 

Após o aquecimento, a pré-forma será verificada pelo inspetor infravermelho automático, sua temperatura mostrado no computador, que fazem cada pré-forma têm a mesma temperatura e para assegurar mais a estabilidade da técnica de sopro e da taxa terminada alta dos bens;

 

 

Unidade central da máquina de sopro

 

Após o aquecimento no forno, a pré-forma será transferida no molde pelo braço de transferência. A pré-forma será selada selando o assento, esticada esticando o assento e fundida pelo ar de baixa pressão e pelo ar de alta pressão (vontade de enchimento quente da garrafa fundida pelo ar refrigerando). De acordo com exigências técnicas diferentes, o molde será refrigerado pela água refrigerando se a garrafa de enchimento fria dos sopros, o molde será aquecida pelo óleo quente se garrafa quente do enchimento dos sopros. O processo de produção inteiro será monitorado pelo computador.

 

O controle e a saída da garrafa

Após o sopro, a garrafa será transferida fora do molde ao trilho da saída que pode ser conectado com o transporte do ar da linha de produção de enchimento. Ou a garrafa será transferida diretamente na correia transportadora ao depósito da garrafa.

 

Teoria de trabalho da máquina de sopro da garrafa

A came principal girará na alta velocidade. O ângulo giratório será testado pelo codificador na parte superior do equipamento e do sensor instalados na came principal. A informação será enviada então para trás ao computador que enviará a mensagem à válvula de solenoide de acordo com o programa estabelecido pelo operador. A determinada ação será realizada para fundir no determinado momento de terminar a técnica de sopro orientada dobro do método durante o giratório da máquina e as garrafas de conformação serão produzidas.

 

Sistema da movimentação e da sincronização

 

Sistema da movimentação e da sincronização

Ajustando a velocidade do → principal da roda da correia do → da caixa de engrenagens do → do motor elétrico do → do transdutor do → do PCC do → do painel de controle (sistema de controlo programável) na roda dentada da correia do forno do → da roda da correia da came da velocidade do → da correia e de transferência da pré-forma e no → da roda da correia de transferência da garrafa pré-forme a roda do enchimento e a garrafa produziu a came

 

Sistema especial do quadro do molde

 

O sistema projetado especial do quadro do molde assegura a possibilidade do molde em mudança rápido e exato (6-screw)

 

O quadro do molde com dispositivo do equilíbrio da pressão de ar faz a linha de ruptura mínima ao fundir as garrafas, que garantem a qualidade das garrafas;

 

O projeto especial da selagem do pescoço reduz a pressão entre o pescoço da pré-forma e a selagem ao mínimo, assim o pescoço da pré-forma não poderia ser danificado.

 

Duas vezes esticando o sistema

 

O equipamento tem o sistema duas vezes de sopro projetado especial (o equipamento para garrafas de enchimento quentes tem três vezes que fundem o sistema) ------ preblowing, fundindo com alta pressão para fazer finalmente a garrafa. A pressão de sopro e a época do sopro do segundo podem ser ajustadas. O sistema pode garantir a qualidade da garrafa terminada, assim que algumas garrafas com formas complicadas podem ser fundidas;

 

O sistema tem a pressão projetada especial sobre os dispositivos de proteção da carga e da perda que podem impedir que as peças pneumáticas danifiquem;

 

O sistema tem o trilho de esticão projetado especial que garante que cada garrafa pode ser esticada com a mesmos velocidade e poder durante o processo de esticão.

 

Sistema de braço de transferência

 

Transferência das pré-formas e as garrafas são terminadas pelo braço de transferência, que impedem pré-formas e garrafas da contaminação;

 

O braço de aço inoxidável de transferência é precisão processada, levemente os contatos com pré-forma ou a garrafa, que podem evitar o risco do pescoço;

 

O braço de transferência tem a força de torção sobre o dispositivo de proteção de carregamento que impedem que o equipamento danifique quando dividem

 

Transmissão mecânica segura e segura

 

Todas as partes importantes da transmissão vêm dos tipos famosos em Europa e americano, assim que o equipamento tem a qualidade segura e vida útil longa, a conexão da transmissão chave tem o sistema de proteção macio;

 

O especial projetou a proteção mecânica e substitui automaticamente o sistema: o dispositivo entrando do prefrom, forno, braço de transferência, ventilador de gerencio, motor principal, toda o acima tem a força de torção sobre o sistema de proteção de carregamento. Mesmo que o equipamento divida, não será danificado;

 

A embreagem da torsão do equipamento adota o tipo americano que pode facilmente ajustar as categorias, com funções restauradas de sobrecarregamento automáticas. Após ter eliminado a resistência, o sistema de transmissão girará automaticamente por si só, todas as peças ligadas restaurará exatamente à posição original, sem o ajuste do operador. Tão todo o sistema é conveniente e rápido;

 

A transmissão do motor principal adota o alemão COSTURA o motor da conversão de frequência da empresa, a caixa de engrenagens positiva da velocidade e o transdutor, que têm características do acionador de partida flexível da não-classe, do ajuste da não-classe, da segurança e da estabilidade;

 

A conexão exata entre correia dentada e roda dentada da correia garante o corredor exato e seguro de cada divisória da transmissão.

 

Sistema de controlo do PLC de SIEMENS

 

O sistema de controlo de máquina de sopro automática é composto com o SIMATIC HMI (relação homem-máquina), o sistema de controlo da indústria de Siemens (sistema do PLC) e relacionou o controlo, a verificação e a execução das peças. A tara, a volta-fora e o ajuste de aquecimento do equipamento podem ser feitos pela relação homem-máquina automaticamente.

 

O painel de funcionamento de SIMATIC HMI (relação homem-máquina) contém 36 chaves funcionais do programa (28 delas com diodo emissor de luz). A máquina de sopro da garrafa pode ser controlada pressionando as chaves no painel operacional ou clicando o rato (a relação de USB está sob a parte inferior do painel).

 

Vantagens da máquina de sopro da garrafa de Sunswell

 

• Relação homem-máquina da humanização
• É fácil aprender a operação da relação homem-máquina, porque haverá a posição e a explicação da divisão. Cada válvula e cilindro de solenoide podem ser verificados para controlar separadamente cada molde para fundir garrafas.
• Não recicle o ar alto do sopro, assim que nenhuma necessidade construir a estação aérea da baixa pressão.
• Com execute o bloco inspecionam o dispositivo, quando execute obstruído, ele rejeitará automaticamente e recuperação automaticamente.
• Menos tempo da mudança do molde do tempo, pode melhorar a produção.

 

Características mais detalhadas

 

• Sistema de movimentação de aquecimento horizontal da corrente
• Use o bronze de grande resistência que processa para estender a vida útil
• Boca refrigerando do grande calibre, para assegurar-se de que o pescoço da pré-forma não aquecido, com proteção eficaz da linha da pré-forma

 

• Sistema de aquecimento de poupança de energia eficiente da pré-forma
• Dispositivo de ajuste com instruções da régua, ajuste do equipamento mais conveniente
• Usando placa de guia aerodinâmica, de modo que o fluxo de ar mais eficazmente no pescoço da pré-forma que refrigera e proteção
• Refletor do espelho, reflexão alta, mais energia eficiente
• Grupo de alta pressão menor da válvula de Norgren, espaço menos inoperante
• Ar de sopro de salvamento

 

• Unidade de sopro do bocal Patented para a pré-forma estável
• Posicionando primeiramente, selando após, para assegurar-se de que o sopro do vertical da pré-forma, mais estável.
• Para evitar garrafa quebrada que obstrui o fenômeno da máquina.

 

• Unidade em mudança do molde rápido (projeto 6-screw)
• projeto da mudança do molde 6-screw
• 6-8min para cada mudança do molde

 

• H-tipo armação de aço, reduzindo a vibração, mais estável
• Conduzindo a moldura do vidro de originais e o processamento do quadro do anfitrião no conjunto, mais exato para alimentar pré-formas. Assegure sem vibração em 2000BPH cada cavidade.
• H-tipo soldadura de aço, rotação de alta velocidade mais estável.

 

• Sistema exato alto da filtragem e sistema de reciclagem de alta pressão do ar
• O sistema de alta pressão da recuperação do ar pode salvar 30% do ar, além, o gás extra conduz a outras máquinas.
• A precisão de sistema de alta pressão da filtragem de 0.001ppmw, estende extremamente a vida útil de componentes pneumáticos.
• Sistema de sopro de alta velocidade & de poupança de energia
• Sistema de freio integrado com anel do gerencio, mais seguro e estável.

 

• Controle elétrico seguro
• Através do sistema de vigilância remoto do teleserviço, da gravação do tempo real de alguma operação da informação do dispositivo ou da parada programada do campo, com a análise da análise em tempo real do software do estado de funcionamento do equipamento.
• Medida da energia
• Relé da segurança equipado
• Travamento da porta da segurança
• Ônibus distribuído do DP do campo
• Ônibus do local ASI

 

• Condicionamento de ar e sistema da Anti-condensação no armário elétrico

 

• Pré-forme decifrar e retornar

 

• Coleção deixando cair da pré-forma durante o aquecimento

 

• Sopro do ar do íon (opcional)
• Gás do íon que funde para remover a poeira na pré-forma
• O gerador positivo e negativo do íon neutraliza a eletricidade estática na superfície da pré-forma
• Ar comprimido limpo do sopro na superfície da pré-forma
• Sução da poeira do vácuo

 

Parâmetro técnico

 

 

Modelo	SBM6M
Capacidade	12000 (BPH)
Volume da garrafa	0.25-2.5L
Diâmetro máximo da garrafa	115 (milímetro)
Altura máxima da garrafa	340 (milímetro)
Material da pré-forma	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO
Diâmetro interno da pré-forma	Φ14-Ф26
Altura da pré-forma	150
Diâmetro de apoio do anel	≤Ф36 (milímetro)
Moldador do sopro
Cavidade	6
Poder movimentação principal do motor	5,5 quilowatts
Tensão/frequência/fase	380V±10%/50Hz/trifásico + fio aterrando
Calefator
Quantidade de aquecimento do forno	8
Quantidade da lâmpada de cada forno	10
Poder da lâmpada	3/2.5 quilowatts
Poder da instalação	180KW
Tensão/frequência/fase	380V±10%/50Hz/trifásico + fio aterrando
Pressão e consumo de ar comprimido
Ar comprimido (de alta pressão) da técnica; Produto comestível (limpo, seco, óleo livre)	3,5 MPa
Consumo do ar comprimido	De acordo com os produtos
Água refrigerando
Pressão (da barra)	6±0.5
(20-40℃) molde de água refrigerando	5 m3/h
Aquecedor de água refrigerando (temperatura da água7-12℃de m3/h)	2,5 m3/h
Consumo de água refrigerando para o calefator (temperatura da água17-22℃de m3/h)	2,5 m3/h
Peso da máquina
Moldador do sopro	13500kg
Calefator	4000kg