Máquina de molde giratória automática do sopro do estiramento da garrafa do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO

 

A máquina de sopro giratória automática com sucesso é desenvolvida e pesquisada por nossa empresa absorvendo a garrafa a mais avançada produzindo a tecnologia no mundo. É feita principalmente do funil, elevando o sistema, alinhando o dispositivo, a poeira do sopro do ar do íon, o forno e a unidade central, sistema de controlo elétrico e sistema de controlo pneumático.

 

Carta de sopro da garrafa

 

Pré-forma do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO		Carregador automático da pré-forma		Ar do íon a o sopro executa a poeira
	Pré-forma do aquecimento do forno		Braço de transferência da pré-forma
Moldes do ventilador		selagem, esticando e sopro		Braço de transferência da garrafa
	Garrafa que transporta o dispositivo		Armazenamento terminado dos bens

 

(1) funil e sistema da elevação

Uma determinada quantia das pré-formas será armazenada no funil para garantir o contínuo da produção. As pré-formas serão elevadas ao dispositivo de alinhamento pela correia do funil e enviadas então ao forno ao longo do trilho de enchimento a ser produzido mais.

 

Descrição do desempenho do equipamento:

Uma vez que as pré-formas são carregadas no funil, estão supervisionadas pelo computador. O número das pré-formas de carregamento pode automaticamente ser ajustado de acordo com a velocidade da produção;

 

A velocidade da saída pode livremente ser ajustada de acordo com pré-formas diferentes para fazer o número de pré-formas de carregamento combina acima com a velocidade da produção;

O projeto da correia de transferência plástica giratória assegura as pré-formas que evitam dano e a contaminação durante a transferência;

 

Após o alinhamento, as pré-formas passam a roda de guiamento ao dispositivo móvel da poeira, para pré-formar então assentos, e entram então no forno a ser aquecido. As pré-formas são aquecidas por sete a dez lâmpadas das camadas no forno, lâmpadas de cada camada podem aquecer-se separadamente. A circulação de aquecimento do fã no fundo do forno faz a temperatura média do forno interno.

 

(2) forno

No forno as pré-formas para mover-se para a frente e girar-se para fazer cada parte da garrafa têm a mesma temperatura. Após o aquecimento, as pré-formas têm a propriedade elastomeric, assim que as pré-formas podem ser biaxiaas esticado. Para as garrafas bebendo macias a escala da temperatura é 90~100℃, quando para garrafas de enchimento quentes a escala for 110~120℃. O calor do forno é controlado pela quantidade das lâmpadas de trabalho, da temperatura de ajuste inteira e do poder do forno.

 

A estrutura do forno

O controle de aquecimento das lâmpadas infravermelhas adota o controle de laço fechado. Após ter ajustado as temperaturas do forno e das pré-formas, o computador monitorará automaticamente e para assegurar flutue da temperatura dentro do determinado valor para evitar efetuar a produção devido à temperatura diferente no meio dia e noite;

 

Após o aquecimento, a pré-forma será verificada pelo inspetor infravermelho automático, sua temperatura mostrado no computador, que fazem cada pré-forma têm a mesma temperatura e para assegurar mais a estabilidade da técnica de sopro e da taxa terminada alta dos bens;

 

Quando o equipamento divide, o dispositivo rapidamente projetado especial refrigerar de ar assegura-se de que os prefroms ainda que ficam no forno estejam refrigerados rapidamente, assim estas pré-formas possam ser usados outra vez;

 

A pré-forma projetada especial que ejeta o dispositivo pode ejetar o incompetente executa.

 

unidade central (de 3) da máquina de sopro

 

Após o aquecimento no forno, a pré-forma será transferida no molde pelo braço de transferência. A pré-forma será selada selando o assento, esticada esticando o assento e fundida pelo ar de baixa pressão e pelo ar de alta pressão (vontade de enchimento quente da garrafa fundida pelo ar refrigerando). De acordo com exigências técnicas diferentes, o molde será refrigerado pela água refrigerando se a garrafa de enchimento fria dos sopros, o molde será aquecida pelo óleo quente se garrafa quente do enchimento dos sopros. O processo de produção inteiro será monitorado pelo computador.

 

O controle e a saída da garrafa

Após o sopro, a garrafa será transferida fora do molde ao trilho da saída que pode ser conectado com o transporte do ar da linha de produção de enchimento. Ou a garrafa será transferida diretamente na correia transportadora ao depósito da garrafa.

 

Teoria de trabalho da máquina de sopro da garrafa

A came principal girará na alta velocidade. O ângulo giratório será testado pelo codificador na parte superior do equipamento e do sensor instalados na came principal. A informação será enviada então para trás ao computador que enviará a mensagem à válvula de solenoide de acordo com o programa estabelecido pelo operador. A determinada ação será realizada para fundir no determinado momento de terminar a técnica de sopro orientada dobro do método durante o giratório da máquina e as garrafas de conformação serão produzidas.

 

movimentação (de 4) e sistema da sincronização

Sistema da movimentação e da sincronização

Ajustando a velocidade do → principal da roda da correia do → da caixa de engrenagens do → do motor elétrico do → do transdutor do → do PCC do → do painel de controle (sistema de controlo programável) na roda dentada da correia do forno do → da roda da correia da came da velocidade do → da correia e de transferência da pré-forma e no → da roda da correia de transferência da garrafa pré-forme a roda do enchimento e a garrafa produziu a came

 

(5) sistema especial do quadro do molde

 

O sistema projetado especial do quadro do molde assegura a possibilidade de molde em mudança rápido e exato;

 

O quadro do molde com dispositivo do equilíbrio da pressão de ar faz a linha de ruptura mínima ao fundir as garrafas, que garantem a qualidade das garrafas;

 

O projeto especial da selagem do pescoço reduz a pressão entre o pescoço da pré-forma e a selagem ao mínimo, assim o pescoço da pré-forma não poderia ser danificado.

 

(6) duas vezes esticando o sistema

O equipamento tem o sistema duas vezes de sopro projetado especial (o equipamento para garrafas de enchimento quentes tem três vezes que fundem o sistema) ------ preblowing, fundindo com alta pressão para fazer finalmente a garrafa. A pressão de sopro e a época do sopro do segundo podem ser ajustadas. O sistema pode garantir a qualidade da garrafa terminada, assim que algumas garrafas com formas complicadas podem ser fundidas;

 

O sistema tem a pressão projetada especial sobre os dispositivos de proteção da carga e da perda que podem impedir que as peças pneumáticas danifiquem;

 

O sistema tem o trilho de esticão projetado especial que garante que cada garrafa pode ser esticada com a mesmos velocidade e poder durante o processo de esticão.

 

sistema de braço de transferência (de 7)

Transferência das pré-formas e as garrafas são terminadas pelo braço de transferência, que impedem prefroms e garrafas da contaminação;

 

O braço de aço inoxidável de transferência é precisão processada, levemente os contatos com prefrom ou a garrafa, que podem evitar o risco do pescoço;

 

O braço de transferência tem a força de torção sobre o dispositivo de proteção de carregamento que impedem que o equipamento danifique quando dividem

 

(8) transmissão mecânica segura e segura

 

Todas as partes importantes da transmissão vêm dos tipos famosos em Europa e americano, assim que o equipamento tem a qualidade segura e vida útil longa, a conexão da transmissão chave tem o sistema de proteção macio;

 

O especial projetou a proteção mecânica e substitui automaticamente o sistema: o dispositivo entrando do prefrom, forno, braço de transferência, ventilador de gerencio, motor principal, toda o acima tem a força de torção sobre o sistema de proteção de carregamento. Mesmo que o equipamento divida, não será danificado;

 

A embreagem da torsão do equipamento adota o tipo americano que pode facilmente ajustar as categorias, com funções restauradas de sobrecarregamento automáticas. Após ter eliminado a resistência, o sistema de transmissão girará automaticamente por si só, todas as peças ligadas restaurará exatamente à posição original, sem o ajuste do operador. Tão todo o sistema é conveniente e rápido;

 

A transmissão do motor principal adota o alemão COSTURA o motor da conversão de frequência da empresa, a caixa de engrenagens positiva da velocidade e o transdutor, que têm características do acionador de partida flexível da não-classe, do ajuste da não-classe, da segurança e da estabilidade;

 

A conexão exata entre correia dentada e roda dentada da correia garante o corredor exato e seguro de cada divisória da transmissão.

(9) sistema de controlo do PLC de SIEMENS

O sistema de controlo de máquina de sopro automática é composto com o SIMATIC HMI (relação homem-máquina), o sistema de controlo da indústria de Siemens (sistema do PLC) e relacionou o controlo, a verificação e a execução das peças. A tara, a volta-fora e o ajuste de aquecimento do equipamento podem ser feitos pela relação homem-máquina automaticamente.

 

O painel de funcionamento de SIMATIC HMI (relação homem-máquina) contém 36 chaves funcionais do programa (28 delas com diodo emissor de luz). A máquina de sopro da garrafa pode ser controlada pressionando as chaves no painel operacional ou clicando o rato (a relação de USB está sob a parte inferior do painel).

4. Vantagens da máquina de sopro da garrafa de Sunswell

Relação homem-máquina da humanização

É fácil aprender a operação da relação homem-máquina, porque haverá a posição e a explicação da divisão. Cada válvula e cilindro de solenoide podem ser verificados para controlar separadamente cada molde para fundir garrafas.

Não recicle o ar alto do sopro, assim que nenhuma necessidade construir a estação aérea da baixa pressão.

Com execute o bloco inspecionam o dispositivo, quando execute obstruído, ele rejeitará automaticamente e recuperação automaticamente.

Menos tempo da mudança do molde do tempo, pode melhorar a produção.

Parâmetro técnico

DADOS DA PRODUÇÃO	unidade	RBM-6
Cavidades de molde	N	6
Diâmetro do corpo do máximo	milímetro	105
Máximo Altura	milímetro	335
M. diâmetro de pescoço	milímetro	36
Altura máxima da pré-forma	milímetro	145
Capacidade máxima	L	2
Saída nominal para 0,5 litros, garrafa (*)	pcs/h	12.000
Taxa de produto acabado (*)	%	≥99.8
DIMENSÕES
Quadro principal (comprimento) * (largura) * (altura)	milímetro	4424×2286×3050
Peso	quilograma	8000
Forno (comprimento) * (largura) * (altura)	milímetro	4700×1660×2050
Peso	quilograma	3000
Elevador (comprimento) * (largura) * (altura)	milímetro	6480*4900*3840
Peso	quilograma	1200
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
Tensão	V	380
Frequência	Hertz	50
O poder total instalou	quilowatt	180
#Voltage permitido		+/--5%
#Frequency permitido		+/--1%
Distribuição		3PH + N + PE
SISTEMA DE AQUECIMENTO DE SISTEMA REFRIGERANDO
MOLDE BAIXO
Temperatura da entrada da água (**)	℃	8-10
Pressão de entrada da água (**)	barra	4-6
MOLDE DO CORPO
temperatura da entrada da água	℃	9-15
pressão de entrada da água	barra	4-6
AR DO SOPRO
Pressão nominal	barra	35
Taxa de ar (**)	m3/min	10
Categoria de filtração (filtro)	mícron	0,01
#Humidity		desidratado
#Oil		Livre
AQUECIMENTO
Grupos de aquecimento * PCes	n	10*7
#ENVIRONMENT
Temperatura do ambiente (**)	℃	0 -40
Umidade do ambiente (sem condensado)	%	5 -60
Altura máxima (sobre o mar)	m	3000
#CONNECTIONS
Ar do serviço da conexão	Polegada.	1
Ar do sopro da conexão	Polegada.	2
Água e óleo da conexão	Polegada.	2

 

 

Componentes

• Controlador de programa do PLC: Mitsubishi/Siemens
• Inversor: Mitsubishi/Siemens
• Controlador fotoelétrico: doente
• Interruptor de proximidade: Omron
• Outros componentes elétricos: Schneider
• Componente pneumático: Norgan/Festo
• Motor principal: Sew/ABB