Notícia

Com a promoção e aplicação de processos de enchimento ultralimpos e estéreis nas embalagens de bebidas, produtos como sumos de frutas,As bebidas de chá e as bebidas desportivas estão a ser gradualmente substituídas por processos de enchimento a frio estéreis do processo de enchimento a quente original (temperatura de enchimento 85-92 °C)As vantagens do processo de enchimento a frio asséptico incluem baixo custo de produção

O peso da garrafa é leve, o consumo de gás de alta pressão e de energia de aquecimento é reduzido, a economia de energia e a redução do consumo são significativas;pode ser preenchido à temperatura ambiente com perda mínima de nutrientes, que pode manter o sabor, a cor e o sabor da bebida, assegurando a sua vida útil.para equipamento integrado de sopro estéril, de enchimento e de rotação, a máquina de sopro de garrafas adota o processo de sopro estéril para produzir garrafas,reduzir a contaminação das garrafas por bactérias durante o transporte e o processo de sopro da pré-forma da garrafa, de forma eficiente matar as bactérias e garantir a esterilização a seco ou a molhado do preenchimento estéril.

A estrutura principal do processo de sopro asséptico de garrafas

1Organizar o sistema embrionário do frasco completamente fechado

Durante o processo de organização das pré-formas, a fim de melhorar a higiene das pré-formas, evitar a poluição por poeira durante o carregamento, a triagem e o transporte das pré-formas,Uma cobertura de poeira abrível é projetada acima da coluna de pré-forma.Quando o número de pré-formas está abaixo de uma certa altura, a cobertura de poeira abre-se automaticamente e a máquina de deslocação é ligada às pré-formas de colagem até parar e a cobertura de poeira fechar automaticamente.No processo de elevação, organizando e transportando pré-formas de garrafas, tampas de protecção e janelas transparentes.reduzindo o contacto com o ar exterior e minimizando a adsorção de poeira devido à eletricidade estática, reduzindo assim a poluição durante o processo de organização das pré-formas de garrafas.e para manter a limpeza e a higiene da superfície de trabalho.

2. Esterilização UV da boca do frasco

Durante a produção, armazenagem e transporte de embriões em frasco, devido à temperatura, humidade, ar e outros factores ambientais,Bactérias e outros microorganismos crescerão na superfície do embrião do frascoPara desinfecção e esterilização de bactérias e microorganismos, são instalados um certo número de tubos de luz ultravioleta em ambos os lados da inclinação do deslizamento e perto da boca da garrafa.Os tubos de luz UV são usados para emitir luz ultravioleta de onda curta (UV-C) para iluminar a boca da garrafa e matar bactériasSob a radiação ultravioleta, o ADN e o ARN no tecido celular são destruídos e perdem a sua actividade, impedindo a regeneração das células filhas e matando bactérias.vírus e outros micro-organismosDe acordo com a velocidade de sopro e a capacidade de produção, o tempo de irradiação da luz UV na boca da garrafa é de 5 a 10 segundos.A lâmpada UV é instalada num espaço fechado para evitar a irradiação direta de luz UV no corpo humano.A investigação demonstrou que a radiação ultravioleta com um comprimento de onda de 240-280 nm na banda C tem um efeito bactericida altamente eficiente, com o valor máximo de 253.Radiação ultravioleta de 7 nm com a mais forte capacidade bactericidaPara melhorar a taxa de penetração e o efeito de esterilização dos raios ultravioleta, as lâmpadas ultravioletas devem ser regularmente mantidas e reparadas.Use algodão alcoólico ou gaze para limpar o tubo da lâmpada e remover a sujeira na manga de vidro de quartzo.

3. Preforma de garrafa de remoção de poeira eletrostática

O objetivo da remoção de poeira eletrostática é remover a poeira no ar adsorvida por eletricidade estática dentro do tubo de pré-forma.(1) Mecanismo de transferência de pré-forma, que realiza a transferência de pré-formas e o movimento para cima e para baixo do bico de sopro.O sistema de transmissão está associado à máquina de aquecimento e é impulsionado por uma correia síncrona para conduzir o disco da roda estrela e uma cam para conduzir o movimento para cima e para baixo do bocal de sopro(2) O dispositivo de ionização e o controlador de potência convertem a tensão de 24 V em 4-8 KV e corrente de 120 uA.A agulha de descarga de alta pressão dentro do bico ioniza o ar comprimido estéril (2-4 bar) para gerar íons positivos e negativos, neutralizando a poeira adsorvida na superfície da pré-forma de PET devido à eletricidade estática; (3) A poeira gerada pelo dispositivo de remoção de poeira iónica é recolhida,filtrado e descarregado pelo aspirador.

O bico do precipitador eletrostático é emparelhado com a pré-forma e através de experimentos e detecção de íons,Pode efetivamente remover pequenas partículas e impurezas, como poeira e detritos adsorvidos no interior do tubo de pré-forma, cumprindo os requisitos de higiene pertinentes.

4Esterilização a vapor de embriões em frasco H2O2

Para matar ainda mais bactérias e outros microorganismos dentro da boca do frasco e do tubo embrionário, considerando a estrutura da cadeia de aquecimento e o processo de aquecimento, o vapor H2O2 com uma certa taxa de fluxo,A concentração e a temperatura são pulverizadas diretamente na boca do frasco e no embrião para esterilização.Uma película de condensação de 2-4 μm formar-se-á na superfície interna do embrião, uma vez que o H2O2 tem fortes propriedades oxidantes e pode destruir as proteínas das bactérias e outros microorganismos;A superfície das pré-formas de PET é pequena e o consumo de solução de H2O2 é baixo, tornando-o muito adequado para o tratamento de esterilização de pré-formas PET.

O dispositivo de esterilização é constituído principalmente por três partes: (1) dispositivo de evaporação instantânea,onde uma certa concentração de solução de H2O2 (25-30%) é misturada com gás estéril a baixa pressão e aquecida para formar vapor, com uma temperatura controlada de 130 °C; (2) Dispositivo de accionamento da pré-forma da garrafa, a pré-forma da garrafa aquecida é transportada por um braço robótico para uma roda estelar,que é accionado por uma correia síncrona e impulsiona a pré-forma da garrafaO bico em forma de concha move-se para cima e para baixo ao longo da camada e vapor de H2O2 de alta temperatura é pulverizado na boca da garrafa e a garrafa preforma através do buraco do bico,formando uma película de condensação que cobre a superfície interna da boca da garrafa e a pré-forma da garrafaO H2O2 libera grupos hidroxilo oxidativos fortes, destrói o ADN, o ARN, etc., nos tecidos das células bacterianas e mata as bactérias.para evitar que o vapor residual de H2O2 tenha efeitos adversos sobre as peças de aço carbonoO vapor é descarregado para a tubulação de coleta de gases de escape através de um ventilador e, finalmente, decomposto em água e oxigênio..

5Botão de sopro de gás estéril de alta pressão

O gás de alta pressão utilizado na máquina de sopro de garrafas é um gás de alta pressão estéril, que pode impedir que bactérias e outros microrganismos contaminem a garrafa durante o processo de sopro.O gás comprimido produzido pelo compressor de ar (25-38 bar) é secado e grosseiramente e finamente filtrado (com uma precisão de filtragem de 3-5um e um teor máximo de óleo residual de 5mg/m3), mas a qualidade do ar não satisfaz os requisitos de esterilidade e necessita de um tratamento adicional para filtrar eficazmente partículas, impurezas, vapor de água, óleo e gás e microorganismos no gás;O sistema de tratamento de gás estéril a alta pressão consiste em três filtros ligados em série.(1) O filtro de precisão de alta pressão é utilizado para remoção de poeira, remoção de óleo e remoção de água, com uma precisão de filtragem de 0,01um e um teor máximo de óleo residual de 0,01mg/m3;(2)Filtro de carbono activado, capaz de adsorver vapor de óleo com um teor máximo de óleo residual de 0,003 mg/m3;(3) O filtro de esterilização adota um elemento de filtro de esterilização resistente a altas temperaturas e a fluxo elevado, com uma precisão de filtragem de 0Para assegurar o funcionamento normal e o efeito de esterilização do filtro,É necessário manter e manter corretamente o elemento de filtroO ciclo de substituição do elemento de filtro é de 1 ano/6000 horas; o ciclo de substituição de 6 meses/1000-3000 horas; o ciclo de substituição do cartucho de filtro de esterilização é de 6 meses/1000-3000 horas.Dependendo da utilização, o cartucho do filtro de esterilização pode ser esterilizado com vapor saturado a uma temperatura de 120-130 °C, uma pressão de 2-3bar, durante 20-30 minutos,1-2 vezes por semana/mês com um limite de 50-100 vezes de esterilização a vapor.

6Esterilização de gasodutos de alta pressão

O sistema de tubulação de sopro da máquina de sopro de garrafas é complexo com vários pontos de ligação e métodos de vedação.Há muitos pontos cegos e espaços e o ar comprimido que permanece nos pontos cegos por muito tempo pode criar bactérias e outros microorganismosConsiderando o material dos acessórios dos tubos, a estrutura e o desempenho da válvula de sopro e do cilindro de vedação,É necessário esterilizar regularmente a traqueia e os componentes pneumáticos conexos para criar um bom ambiente estéril das vias aéreas de alta pressão.O gasoduto de alta pressão utiliza vapor de alta temperatura ou vapor de peróxido de hidrogénio para esterilização.a zona morta do gasoduto produzirá água condensada e será difícil descarregarA retenção prolongada de água condensada não conduz a um ambiente estéril.

7Esterilização de peças de conversão de tipo garrafa

A placa do mostrador, o braço robótico e a haste de alongamento em contacto com a pré-forma da garrafa, bem como a cavidade do molde e a roda da estrela da garrafa em relação à forma da garrafa,devem ser regularmente limpas e esterilizadas nas suas superfícies de trabalhoCada 120-150 horas por semana, a cavidade do molde, a superfície de separação,e o braço robótico devem ser limpos com algodão desengraçado mergulhado em 75% de álcool para efetivamente remover a sujeira e microorganismos da superfície de trabalho.

8Ambiente de pressão positiva na área de sopro da garrafa

Devido ao uso de esterilização a vapor de peróxido de hidrogénio aquecido para a pré-forma, algum vapor de peróxido de hidrogénio permanecerá no tubo da pré-forma.A pré-forma é enviada para o sistema de sopro da garrafa para completar o processo de soproÀ medida que o corpo da garrafa aumenta e o gás de alta pressão se dilui, o gás de escape contém vestígios de peróxido de hidrogénio.Considerando a natureza oxidante do peróxido de hidrogénio e o seu impacto nas peças de aço carbono, dois ventiladores de alta eficiência estão concebidos na parte superior da unidade principal para manter o espaço de sopro num ambiente de pressão positiva, o que pode efetivamente melhorar a higiene do espaço de sopro.

Autor:RObin Ele