Notícia

O quadro do molde é o componente-chave da máquina da garrafa e de esse de sopro dos componentes do núcleo da maquinaria de empacotamento da bebida. O quadro é uma parte fundamental usada para apoiar e para guiar o movente e fixado para morrer as peças moventes da máquina de sopro da garrafa morra quadro, e sua precisão fazendo à máquina afeta diretamente a velocidade de gerencio da máquina de sopro da garrafa e do desempenho de abertura e de fechamento do quadro do dado. Há muitas razões que afetam a precisão fazendo à máquina do quadro, como: material de moldação, estrutura do quadro, posicionando a precisão da referência, pressionando a deformação, etc. A deformação da precisão e da compressão da referência de posicionamento afetará diretamente o coaxiality do furo de montagem (furo do eixo de centro) do movente e o dado fixo e o desempenho de abertura e de fechamento do movente e fixo morrem. Enquanto o quadro pertence para diluir e partes longas com a caixa fina da parede e do modilhão, deforma-se extremamente durante o processamento, e a precisão dimensional é difícil ser garantido. No processamento passado, nas dimensões chaves, tais como o coaxiality do furo e da distância centrais do eixo entre furos do braço do balanço, não pode ser garantido, e a dimensão é fora da tolerância seriamente, que não pode cumprir as exigências do desempenho do produto. Esta investigação e desenvolvimento do processo resolve este problema bem e assegura a qualidade de produto.

1 análise de processo da peça do、

O material desta parte é ZG45, que casted pelo desaparece morre. Da análise de tiragem, o comprimento total é 787mm e a espessura de parede é 14mm. A peça pertence à carcaça do modilhão da fino-parede com rigidez e variabilidade pobres. Consiste principalmente em dois grupos de furos e em três grupos de planos. O coaxiality do furo circular fixo do eixo central é exigido ser 0.03mm dentro de uma distância de 400mm. A tolerância da distância entre o furo central do eixo e o furo do braço do balanço é exigida ser (128,36 ± 0,02) milímetro, (81,28 ± 0,02) milímetro. O perpendicularity de Φ26mm à referência A é 0.04mm, a simetria do plano 70 milímetros ao centro da peça é 0.02mm, e a aspereza de superfície é 3.2ηm. É exigências altas.

breve introdução de 2、 para quadro o processo fazendo à máquina

As peças são inspecionadas após o processamento de acordo com a rota do processo, e as séries de furos do eixo de centro são: Φ26, Φ40, Φ42mm, coaxiality 0.15~0.25 milímetros;

O furo Φ26mm do eixo e o furo Φ47mm do braço do balanço no sentido de X, o passo do furo são 128.40~128.55mm; no sentido de Y, o passo do furo é 81.36~81.51mm; A simetria do plano de 70mm ao centro da peça é 0.50-0.88mm, que reflete que o posicionamento do produto é instável e a dimensão é fora da tolerância seriamente.

As razões específicas são como segue:

• Baixa precisão da referência do workpiece. Pode-se ver do processo fazendo à máquina que o plano de referência da instalação do centro fazendo à máquina horizontal está feito à máquina na máquina de trituração comum X63K ao mesmo tempo. Desde que a referência de posicionamento áspera é o plano vazio de moldação durante fazer à máquina, o nivelamento dos dois planos de referência após fazer à máquina é 0.2mm~1mm. Durante o revestimento subsequente, o workpiece é instalado no centro fazendo à máquina horizontal e comprimido. Devido à superfície desigual da referência, à extremidade da peça e à peça própria são torcidos aos graus diferentes. Depois que o workpiece é feito à máquina, a placa de pressão está afrouxada, e o workpiece repercutirirá, finalmente fazendo o furo do eixo de centro da torção principal Φ26mm e o trabalho-furo Φ40mm não pode ser coaxial.

• Posicionamento incerto do trabalho feito com ferramentas. Durante a terminação, dois planos são tomados como as superfícies de apoio para a instalação e o posicionamento, a parte média é suspendida, e a vibração do workpiece durante o processamento é adicionada. Ao mesmo tempo, a parte de projeção da suspensão é colocada no plano de referência sob a forma do apoio de flutuação. Após a instalação e o aperto, a placa de pressão é apertada, e a deformação do workpiece no sentido de X é 0.2-1mm, que indica que as peças estão deformadas durante a pressão, e finalmente o coaxiality dos dois furos é fora da tolerância.

• Seleção imprópria de pressionar a posição de ponto. A peça pertence para diluir e as peças finas da caixa com rigidez pobre e deformação fácil durante a instalação e o aperto. A fim impedir a deformação e o movimento, a força de pressão deve ser aumentada. Consequentemente, a seleção do ponto de apoio é muito importante.

3 medidas principais do、 para resolver a para fora--tolerância dos workpieces

• Melhore a precisão fazendo à máquina de encontrar a superfície. Pode-se ver da análise acima que a precisão fazendo à máquina do plano de referência é o fator principal que afeta a precisão fazendo à máquina do workpiece. Consequentemente, pode-se considerar para adicionar um processo para processar o plano de referência da instalação, especificamente: primeiramente, o processo o plano de referência áspero na máquina de trituração comum X63K, então processo os dois planos de referência ásperos originais no centro fazendo à máquina vertical, e ao mesmo tempo, aumenta a referência de posicionamento da cabeça fazendo à máquina (a superfície vazia original), o nivelamento do plano de referência estará dentro de 0.02mm e a diferença da altura será inferior ou igual a ±0.02mm.

• Dispositivo elétrico da mudança que posiciona e para adicionar o apoio de flutuação. O apoio de flutuação da superfície vazia da parte principal original é mudado em um apoio fixo. Entrementes, diversos apoios de posicionamento de flutuação são adicionados para melhorar a vibração durante o processamento e para aumentar a rigidez das peças.

• Mudando a posição de apertar o ponto, a deformação do passo do furo e o diâmetro de furo causado pressionando a força são resolvidos. Para resumir, as peças depois que o ajuste da tecnologia de processamento foi verificado em grupos pequenos e cumpriu as exigências técnicas dos desenhos, o desempenho do produto e a qualidade de produto são estáveis.

conclusão de 4、:

As peças finas e finas da caixa do modilhão são dois problemas graves inclinados no processamento e no processo de produção: deformação sob a ação de pressionar a força e a distorção causadas pela instabilidade do plano de referência. Estes dois fatores são as razões principais para qualidade de produto incompetente. Consequentemente, a deformação causada a instalação e pelo aperto das peças pode eficazmente ser evitada aumentando a referência áspera, assegurando a precisão fazendo à máquina da referência exata, aumentando o posicionamento do dispositivo elétrico, determinando corretamente a posição de ponto de aperto do trabalho feito com ferramentas e de outras medidas, para assegurar a qualidade e o desempenho do produto.